Airgun.Org.Ru

Дак можно сделать что бы деталь была сплошной.
А чем вам, простите не нравится ПЛА? Ну разлагаем, но это происходит не за 2 или 3 недели и едва ли за год. Детали получаются хорошего качества, руками не сломать. Нужна сплошная деталь, печатайте сплошную и сверлите себе спокойненько ее.

Печатать из PLA производителю невыгодно, т.к. достаточно большая вероятность, что деталь будет сломана из-за меньшей прочности относительно ABS.
После этого будет предъявлена претензия о браке с последующим изготовлением из "правильного пластика" и пересылом за свой счёт.
Нестратежно как-то получается.

PLA хорошо использовать там, где необходим низкий коэффициент трения(например, тело ударника), или контакт с кожей или слизистой оболочкой (например, щека на ствольную коробку), а также при контактах с пищей (формы для печенек).

_________________
ГОСТ 2.109—73

Ну, не уверен я, что человек, заказывающий себе на пулялку, что-либо эксклюзивное, готов смириться с тем, что это должно "таять" под воздействием УФ излучения, и прочих факторов , присутствующих, при нормальных условиях эксплуатации. Ведь есть же нормальный пластик, который служить, при нормальных условиях, будет очень долго.

Ну, 5 лет он послужит. Ничего с ним не случится...

Мне предлагали и из АБС и нейлона, но цветов нету каких мне надо. А если полную заливку делать, то и цена вверх поползет и время печати увеличивается!

Так человек должен осознавать, что он заказывает бюджетную деталь из пластика, а не фигурную резьбу по ценным породам дерева с инкрустацией и запеканием в карбоне.
Мне кажется, что от детали за несколько сотен рублей ожидать прочности стали и тактильного комфорта красного полированного дерева- это не совсем правильно.

И что означает "тает"? За 5 лет интенсивного использования любая вещь изотрётся и потеряет свой вид. А если пару раз в год доставать деталь из чехла в подвальном тире, то PLA будет служить верой и правдой долгие годы.

_________________
ГОСТ 2.109—73

akerman_alex, простите, вас, и ваших клиентов, задеть, как-либо, цели я не имел.
Полностью согласен, что человек должен осознавать, что, из чего, и для чего он заказывает. Так же, я согласен, что если использовать изделия из PLA, пару раз в го, в щадящих условииях, а в промежутках между использованиями, хранить PLA-девайсы в оптимальных для PLA условиях (влажность, температура, отсутствие УФ), то эти PLA-девайсы, протянут значительно дольше...
Но, не в коем случае, я бы не стал заказывать из PLA повседневные вещи, тем более СК.
Ну а под "тает" - следует понимать, что разложение PLA не сеюминутный процесс, быстро протекающий в конце срока службы изделия, а процесс постепенный. И чем дольше, тем "гнилее"
Кстати, а откуда цифра в пять лет взялась? Это время полного разложения? При каких условиях?

Я ни в коем случае не обижался.))
И мои клиенты никак не задеты.
Каждый за себя отвечает сам.
Цифра 5 взята с потолка.
Обычно за это время вещь успевает как-то износиться.
Этот пластик не "гниёт" в привычном понимании.
Процесс его распада больше похож на картон под дождём- начинает ворситься, набухать от влаги, теряет цвет.
Из PLA хорошо делать детские игрушки, и расходные материалы вроде посуды и кухонной утвари.
В меру прочные, яркие, экологически безопасные, т.к. при нагревании не выделяют ядовитых компонентов, при горении приятно пахнет сахаром.))

Для технического применения лучше использовать нейлон или ABS, но как уже говорилось нужно учитывать все свойства материала.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Разговоры, споры... на то и форум.
Но тема "...3д макеты...". . Где макеты?? .ля.

Рад, что мы выяснили, что говрим об одном и том же, просто разными словами.
А печатали ли вы поликарбонатом PC? Какие особенности во время печати? Где-то читал, что-то типа: "если хотите испытать свое оборудование на прчность, печатайте PC".

Нет, поликарбонатом не пробовал печатать.
Его основное назначение - это формирование прозрачных элементов конструкции.
У меня таких задач не было.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Увы, подозреваю, это коммерческая тайна. Осознано лишать себя прибыли, в здравом уме, не каждый решиться, наверное.

Какой смысл в модели, если есть чертёж?
Модель рисуется быстро, был бы чертёж.

Ну, вот модели СК.
А чтобы вы не путались, выложу и Ствольную Коробку, и Спусковой Крючок.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Ну выложили тут ручку, а она для усм не по Боливару, да и 15 солид ее открыть не может:(

Вставлю свои 5копеек хоть и далек от печати пластика.
Чтобы пластик не плавился при сверлении надо завести специальные сверла под него.

Сейчас продаются сверла с заточкой под черный металл (160-170 градусов), такими пластик сверлить нельзя, чем мягче материал тем более острый угол должен быть.
Можно поискать сверла по дереву (ближе всего) или попробовать заточить самому до 90 градусов или меньше.
Имеются ввиду плечи режущих граней сверла.

Весь смак 3Д-печати, что сверлить ничего не надо. Все дырки и проч. анимация будут напечатаны.
Но, для этого надо хотя бы немного соображать. Соображать в этом деле, а не на троих-).
Но, опять же, не многие могут этим похвастать и я в том числе. Надеюсь, что пока

Смак 3-д печати не только в этом.
Технология послойного спекания пластика позволяет изготавливать детали, которые невозможно изготовить традиционными методами и средствами механической обработки.
Например, внутренние полости и каналы сложной формы.
Ещё одно немаловажное свойство деталей из пластика- ремонтопригодность.
Неудачное отверстие можно просто заплавить прутком пластика и паяльником, а после остывания получить монолитную структуру, в которой можно просверлить новое отверстие.
После всех операций поверхности легко шлифуются и полируются.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Файлики по экспериментальному модеру, как обещал.

Боливару или Кимверу?
Дык, чертёж какого года? Шесть лет назад не было рукояток нового образца. И неизвестно, какой солид в те годы был. При этом УСМ по Боливару использовался вовсю.
И не было шептал от Кимвера под новые рукоятки. И вообще Кимвер шептала ещё массово не продавал. При этом был в количестве УСМ по Боливару от bbd. Верхнее шептало ставилось в стойку 8х8х35. Это если без сверления рукоятки УСМ ставить. Такой УСМ по боливару с таким же успехом и в новые рукоятки встанет. И ударник от Крюгера как родной туда вписывается.]

_________________

Попросили положить.

Я тоже крючки похожей системы делаю:
Крайнее слева отверстие - под пружинку (кусочек пружины от зажигалки), которая ставится враспор между Ск и шепталом и выбирает "болтанку" крючка.

_________________

К стати интересно, возможно ли сдлать долговечный пластиковый усм... я просто сомневаюсь, но попробую когда приобрету абс. Сколько протянет интересно. На днях выложу свои достиженияв настройке принтера. Конечно с рекомендациями в интернете и тут не совпало к сожалению...все сам (видимо сам ПЛА отличается)

Из ПОМ (полиацеталя) делают: viewtopic.php?f=4&t=49504&p=2575819#p2575819
Но лично я предпочитаю из напильника, гаечного ключа или ножа

_________________

Шептала лучше делать из PLA, т.к. он устойчив к истиранию и имеет малый коэффициент трения, но не очень хорошо шлифуется.
Если делать из ABS, то рабочие поверхности нужно полировать и использовать с консистентной смазкой.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Жаль, что PLA не бывает углеродистым, с повышенным содержанием марганца для повышения раскисления и устранения вредного влияния серы , типа 65Г

_________________

А из нейлона не пробовали?

_________________
Si inverecundus nimis es, nihil est infectum

Нет, из нейлона только шестерни печатал, и гребёнку в насос.

_________________
ГОСТ 2.109—73

Щас в общем купил 2 бабины абс пластика, воюю с ним . Я и не думал что абс такой геморрой. Расслоения, постель грею до 105 градусов, греется порядка 40 минут с холодного состояния. Соорудил импровизированный корпус из картона, дабы убрать сквозняки и охлаждение. Ну края детали больше не задирает, но есть неприятная волнообразность небольших периметров. Хз в чем проблема...можт обдув уже нужен на таких малых плоскостях. Попробую еще поиграть с температурами. К стаи малярный скотч уже не подходит для печати, изза высоких температур, клеящая основа становится очень мягкой и скотч отклеивается и задирает деталь.Клею тупо лист а4 на клей карандаш, сейчас приклеил на ПВА, вроде держит, посмотрим как напечатает.

попробую выложить, как есть...

О! На "блюдечке с голубой каёмочкой", исходники в открытом доступе!!!
Спасибо!!!

_________________